纯水设备系统混床与EDI工艺技术性能对比
【杭州纯化水设备http://www.xqccs.net】除盐水工程EDI与混床工艺技术经济性能对比,以产水量60m3/h为例:
一、运行对比
(1)混床:在有效交换器内,出水水质稳定,一旦达到失效终点,出水电导率会急剧上升。工人操作水平、再生剂品质、树脂质量、预处理水质等因素都会影响再生周期。在系统中至少备用一台混床,以减少混床失效带来的风险。
(2)EDI:EDI运行不需要额外的酸碱再生,能节省大量人工。无需废水处理系统,若出水电导升高,可调节运行电流的大小。
二、操作对比
(1)纯水设备混床:混床再生时间较长,再生时需要接触酸、碱,存在一定的危险。虽然可实现全自动再生但必须进行人工干预。
(2)EDI:EDI是由几个相同的模块组成,根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块,手动操作相对频繁,但阀门比较简单,只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门,以及打开电源同时根据出水水质调节电解电压和电流大小即可。
三、成本对比
(1)一次性投资对比
混床:采用60t/h超滤+反渗透+混床,全套设备包括:设备配置+运输+管件+电控+调试+安装≈315万;车间使用面积:1450m2;室外需要设100m3酸碱中和池
EDI:采用60t/h超滤+反渗透+EDI,全套设备包括:设备配置+运输+管件+电控+调试+安装≈380万;车间使用面积:1150m2
(2)运行费用对比
混床:混床再生周期为24h;酸碱每次再生费用约752元,年费用约27万元;人工费8人*12月*4000元/月=38.4万;再生电费15kW*360天*0.65元/度=0.35万元;合计年运行总费用为65.75万元。
EDI:电费0.24度/吨*720吨*0.65元/度*360=4万元;人工费8人*12月*4000元/月=38.4万;合计年运行总费用为42.4万元。
(3)维护费用对比
纯水设备混床:混床直径为1.6m,树脂更换周期为3年;阳树脂数量为5.2t,阴树脂数量为2.6t,树脂更换价格为5.2吨*1.7万/吨+2.6吨*0.8万/吨=10.9万元;平均每年维护费用为10.9万元/3年=3.64万元
EDI:EDI模块数量为12块,使用寿命为3年;模块更换价格为12块*3万元/块=36万元;平均内年维护费用为42万元/3年=12万元
四、对比分析总结
(1)混床优点:设备初期投资低;出水水质稳定;预处理要求简单;水的利用率高
(2)混床缺点:树脂交换容量利用率低,损耗大;酸碱再生有危险性废液排出;细菌易在床层中繁殖;阀门较多,操作复杂;运行重量高,占用面积大
(3)EDI优点:出水水质稳定;无需酸碱再生,无危害性废液排放;连续运行,简单操作;运行费用低;占地面积小;便于安装及保养
(4)纯水设备EDI缺点:初期投资较大;对预处理要求高。 纯水设备。杭州纯化水设备,杭州GMP纯化水设备。 半导体纯水设备。
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